カーボン・マイスターの「チクチク人生劇場」

• 01/31/02:30

ドリルの刃の話したついでに
FRP作業ではかかせない「切る・削る」を解説しておきます


FRPを積層して型から抜く（脱型）、そのあとトリミング（カット）作業と
一連の作業となります

トリミング作業で使うのがディスクグラインダー。通称：サンダー
「切る・削る」の2役を担います

　　写真の水平状態は「削る」の作業


このとき注意が必要なのは、作業によって異なる刃を使い分けるということ


FRPの前に、先に金属の場合から説明をします



「切る」ときは、このような切断用の刃

　　写真のように、直角に立てて使います　　
（※この商品は非金属用なのですが、ちょうど写真が参考になるので）


「削る」ときは、このような切削用の刃

　　水平に寝かせて使います


金属は、この２種類の刃を使い分けてください
（厳密には母材ごとに使い分けてください）




最後にFRP用の刃

　　「切る・削る」両方これ一枚でOKです


金属用と何が大きくちがうのかというと、「目詰まりしにくい」ということです
金属用を使ったあとにこちらを使ってみると、そのちがいがよくわかります

これで金属は削れません。あっというまに刃がなくなります


とにかく金属では、2種類を使い分けるのだと覚えてください
また、FRPと金属も使い分けるのだ・・・と覚えておいてください


いまは探さなくても、アマゾンでなんでも手に入っていい時代ですね＾＾

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• 01/29/09:14
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ファイバー製品の穴あけ


ホールソーを使うときは半分開けたら止めて、今度は裏側から開けるのが基本
片側からいっきに開けると、ささくれが出て収集つかなくなります

普通のドリル刃でも、小さい下穴を開けて徐々に大きくするとささくれにくい
この場合もできれば両側から攻めたいところ

金属と特性がちがうので、同じように扱ってしまわないように
丁寧にやりましょう


D.I.Yのみなさん、わかりましたか？

ちなみに、ささくれにくいF.R.P専用ドリル刃ってのもありますけどね

　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　

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• 01/29/08:27
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