05.03.18:13 [PR] |
10.20.21:38 エアロパーツ講座・真空成型とは? |
エアロパーツはハンドレイアップの
F.R.P製品が一般的に使われている
他にはABS板を使用した真空成型というのが
あるのを耳にしたことがあるだろうか
真空成型で有名なメーカーといえば、
無限が代表的なブランドである
真空成型とは、メス型を使うF.R.Pに対し、オス型を使う
ABS板をオス型の上に乗せ、加熱し、柔らかくなったところでバキュームをかけ、
型にへばりついたところを冷却し固める成型方法である
脱型後は、カットマシンにセットし、コンピューターに入力したデータに従って
自動的にトリミングされる
F.R.P製品に比べ、製品にばらつきがなく大量生産向きの成型方法である
デメリットは、
・脱型後の面精度が悪く、面出しをして、サフェーサー仕上げをしないといけないこと
・製品が熱に弱く、アイブローやマフラー付近が熱ダレしてくること
・収縮率が高く、試作段階で何度も試作が必要なこと
・オス型のため、複雑な形状や奥行きの深いデザインができないこと
などがあげられる
近年では「メタレジン」と呼ばれるメッキ風の素材を併用して、高級感をあげている
この真空成型は身近な生活用品として、知らずに目にしている
卵のパックとかクッキーの詰め合わせの中敷きなどがそうである
子供のとき、縁日でかぶった仮面ライダーのお面なども真空成型の製品だったりする
とても身近な成型方法ですね
* * * * *
レッド&カーボン: http://carbon.art-studio.cc/
または: http://www.カーボン職人.com/
F.R.P製品が一般的に使われている
他にはABS板を使用した真空成型というのが
あるのを耳にしたことがあるだろうか
真空成型で有名なメーカーといえば、
無限が代表的なブランドである
真空成型とは、メス型を使うF.R.Pに対し、オス型を使う
ABS板をオス型の上に乗せ、加熱し、柔らかくなったところでバキュームをかけ、
型にへばりついたところを冷却し固める成型方法である
脱型後は、カットマシンにセットし、コンピューターに入力したデータに従って
自動的にトリミングされる
F.R.P製品に比べ、製品にばらつきがなく大量生産向きの成型方法である
デメリットは、
・脱型後の面精度が悪く、面出しをして、サフェーサー仕上げをしないといけないこと
・製品が熱に弱く、アイブローやマフラー付近が熱ダレしてくること
・収縮率が高く、試作段階で何度も試作が必要なこと
・オス型のため、複雑な形状や奥行きの深いデザインができないこと
などがあげられる
近年では「メタレジン」と呼ばれるメッキ風の素材を併用して、高級感をあげている
この真空成型は身近な生活用品として、知らずに目にしている
卵のパックとかクッキーの詰め合わせの中敷きなどがそうである
子供のとき、縁日でかぶった仮面ライダーのお面なども真空成型の製品だったりする
とても身近な成型方法ですね
* * * * *
レッド&カーボン: http://carbon.art-studio.cc/
または: http://www.カーボン職人.com/
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